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Abtragtest

Der Abtragtest dient zur Ermittlung der Schichtqualität einer Eloxalschicht. Die Schichtqualität wird wesentlich von der Verdichtung der Eloxalporen beeinflusst. Der Prüfling wird in eine Säurelösung eingetaucht. Dabei ist die Höhe des Abtrages in der Säure ein Maß für die vorhandene Schichtqualität.

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Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassungen (AbZ)

Zur Sicherung der ordnungsgemäßen Herstellung von Bauprodukten führen wir Überwachungen von Betrieben nach den Vorgaben von bauaufsichtlichen Zulassungen durch und können Übereinstimmungszeichen (Ü-Zeichen) und allgemeine bauaufsichtliche Prüfzeugnisse bei der Anwendung von korrosionsgeschützten Bauprodukten erstellen.

Das IFO-Institut für Oberflächentechnik, als bauaufsichtliche Prüf- und Überwachungsstelle, ist vom DIBt anerkannt.

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Auftragsforschung

Bauen Sie auf unsere Erfahrung bei der systematischen Vorgehensweise bei Entwicklungsprojekten. Chemiker, Materialwissenschaftler und Oberflächeningenieure kümmern sich um Ihre Aufgabenstellung. Beinhaltet die Idee des Projektes eine Innovation, so können öffentliche Fördermöglichkeiten geprüft werden. Wir sind vertraut mit der Beantragung von ZIM-Projekten. Insbesondere haben wir Erfahrung mit der Übernahme von wissenschaftlich orientierten Entwicklungs- und Forschungsarbeiten im Verbund mit einem Partner aus dem Mittelstand. Wir beherrschen die zielgerichtete Kommunikation und Wissensvermittlung zwischen Handwerk und Wissenschaft.

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Beratung zu Korrosionsschutz und Beschichtungen

Wir unterstützen Sie bei der Aufgabe Metallbauteile vor Korrosion zu schützen. Das richtige Beschichtungssystem für den betreffenden Anwendungsbereich zu empfehlen, die Textvorgaben für Ausschreibungen zu erarbeiten oder bereits aufgebrachte Beschichtungen zu qualifizieren gehört zu unseren Kompetenzen, die von mehr als 800 Firmen weltweit abgefragt werden. 

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Beständigkeitsprüfungen gem. DIN EN ISO 2812/TL 212

Bei den Beständigkeitsprüfungen werden Beschichtungen auf ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, Betriebsstoffen und Reinigungsmitteln getestet. Eine Sonderprüfung ist die Alkali-Resistenzprüfung nach TL 212.

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Bestandsfassaden: Begutachten und Bewertung des Zustands von Fassadenoberflächen

Eine Begutachtung und Zustandsermittlung durch unsere Sachverständigen ermöglicht die Entscheidung, ob eine kostengünstige, fachgerechte Reinigung möglich ist oder eine Sanierung notwendig wird. So helfen unsere Empfehlungen oft deutlich Kosten zu sparen und ein optimales Ergebnis zu erzielen. 

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Bleistifthärte gem. DIN EN ISO 15184/ASTM D3363

Diese Prüfungsmethode deckt ein Verfahren zur schnellen, günstigen Bestimmung der Filmhärte einer organischen Beschichtung auf einem Substrat mithilfe von Bleistiftminen bekannter Härte ab.

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Buchholzhärte gem. DIN EN ISO 2815

Die Filmhärte eines ein- oder mehrschichtigen Beschichtungsaufbaus wird durch den Eindruckversuch nach Buchholz bestimmt. Hier wird ein Eindringkörper stoßfrei auf die waagerecht ausgerichtete Oberfläche der zu prüfenden organischen Beschichtung aufgesetzt und nach einer Belastungsdauer von 30 Sekunden abgehoben. Die Eindrucklänge des linsenförmigen Eindrucks im Lackfilm wird bestimmt und daraus der Eindruckwiderstand nach Buchholz berechnet.

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Dampfstrahlprüfung gem. DIN EN ISO 16925

Bei der Dampfstrahlprüfung wird eine beschichtete Oberfläche auf ihre Beständigkeit gegenüber Hochdruckreinigern geprüft. Dazu wird die Probe mit einem Ritz versehen und anschließend mit definierten Parametern einem Wasserstrahl ausgesetzt. Die Beschichtung darf dabei nicht abplatzen.

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Dornbiegeversuch gem. DIN EN ISO 1519

Mit dem Dornbiegeversuch werden die Dehnbarkeit und die Haftfestigkeit einer Beschichtung aus Lacken, Anstrichstoffen oder ähnlichen Produkten auf metallischem Untergrund bestimmt. Dabei wird die Probe um einen zylindrischen Dorn gebogen. Die Beschichtung wird anschließend mittels einer Lupe mit 10-facher Vergrößerung betrachtet, um festzustellen, ob die Beschichtung Risse aufweist oder sich vom Untergrund löst. Mit bloßem Auge betrachtet, darf die Beschichtung keine Rissbildung oder Ablösung aufweisen. Die Dornbiegeprüfung kann entsprechend den Vorgaben mit unterschiedlichen Biegeradien durchgeführt werden.

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Expertisen

Ähnlich wie bei der Bearbeitung von Schadensfällen werden Expertisen zur Klärung von Sachverhalten erstellt. Überwiegend wird hier bereits im Voraus auf Probleme eingegangen und Lösungsvorschläge werden basierend auf dem Knowhow unserer Mitarbeiter schriftlich erläutert. Gerne stellen wir unsere Expertisen auf, im Rahmen einer Referententätigkeit oder Schulung, bei Ihnen vor Ort oder in unserem Haus.

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Farbechtheitsprüfung

Bei der Lichtechtheitsprüfung werden die Proben in eine Kammer, die mit einer Xenonlampe arbeitet, gelegt. Nach der Lichteinwirkung wird der Kontrastunterschied zwischen der bewitterten und nicht bewitterten Oberfläche mit einem Graumaßstab bewertet.

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Farbmessung gem. DIN EN ISO 11664-4

Die Messung der Farbmetrik erfolgt mit einem speziellen Gerät. Dieses gibt Farbzahlen aus, welche einer eindeutigen Farbe zugeordnet werden können. Die Messung kann mit zwei Instrumentklassen mit verschiedenen Messanordnungen durchgeführt werden: Die 45°/0°-Geometrie verwendet eine umlaufende Beleuchtung im 45°-Winkel und eine 0°-Betrachtung senkrecht zur selben Ebene. Dadurch wird der Einfluss einer Oberflächenstruktur berücksichtigt. Bei der d/8°-Geometrie wird die Probe mittels einer Ulbrichtschen Kugel diffus beleuchtet. 

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Farbtropfentest gem. DIN EN ISO 2143:2018

Durch den Farbtropfentest wird die Qualität der Verdichtung von Eloxalschichten bestimmt. Die Eloxalschicht wird zunächst Säure ausgesetzt und anschließend mit einem Farbstoff eingefärbt. Wenn die Farbstoff sich nicht leicht entfernen lässt, ist das ein Zeichen für Poren, die nicht ausreichend verdichtet wurden.

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Filiformkorrosionsprüfung gem. DIN EN ISO 4623-2/DIN EN 3665

Bei dieser Prüfung wird die Schutzwirkung von Beschichtungen auf Aluminium gegen Filiformkorrosion bewertet. Hierfür wird durch die Beschichtung einer Probenplatte bis auf das Grundmaterial geritzt. Anschließend wird die Platte in eine mit Salzsäure bedampfte Prüfkammer gegeben. Alternativ kann die Salzsäure auch auf den Ritz getropft werden. Nach 1000 Stunden im Klimaschrank mit konstanten Bedingungen wird die daraus entstehende Unterwanderung bewertet.

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Gerichtsgutachten

Im Auftrag von Amts-, Landes- oder Oberlandesgerichten sind wir in ganz Deutschland als Gutachter tätig. Wir verfügen über ö.b.u.v. Sachverständige in den Fachbereichen:

  • Werkstoffkunde
  • Elektrochemie
  • Korrosionsschutz durch Beschichtungen bei Metallen
  • Korrosionsschutz durch Beschichtungen bei Kunststoffen
  • Korrosionsschutz durch Beschichtungen bei Faserverbundstoffen
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Gitterschnitt - Haftfestigkeitsprüfung gem. DIN EN ISO 2409

Die Prüfmethode des Gitterschnitts wird bei Schichtdicken, die kleiner als 250 μm sind, angewendet.

Mit einem Einschneiden- oder Mehrschneidenmesser wird mit festgelegten Abständen durch den Lackfilm bis zum Grundmaterial geschnitten und beim vorliegenden Schnittgitter die Lackhaftung bewertet. Dabei ist ein Gitterschnittkennwert von 0 das beste Ergebnis, bei dem keine Abplatzung stattgefunden hat und ein Kennwert von 5 das schlechtestes Ergebnis, bei dem der Lackfilm im Gitterquadrat vollständig abgeplatzt ist.

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Glanzmessung gem. DIN EN ISO 2813

Mit dem Reflektometer kann der Glanz einer Beschichtung bei genormten Messgeometrien gemessen werden. Bei hochglänzenden Oberflächen liegt der Reflektometerwert zwischen 90 und 100 Einheiten, während die glänzenden Oberflächen zwischen 70 und 90 liegen. Liegt der gemessene Wert zwischen 30-70 Einheiten spricht man von seidenglänzend bzw. seidenmatt. Der matte Bereich fängt bei < 30 Einheiten an.

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Gutachten zu Materialien und Bauteilen mit und ohne Beschichtungen

Mit unserer Expertise sind wir in der Lage komplexe Zusammenhänge zu verstehen und zu bewerten. Daher können wir Sie als Partei- oder Schiedsgutachter aber auch als fachliche Experten bestens bei Ihren Fragestellungen unterstützen.

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Individuelle Produktzertifizierung

Zertifizierung von Produkten und deren Qualität nach neutralen und unabhängigen Standards oder individuel entwickelten Zertifizierungsprogrammen.

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Instandhaltung von Bauwerken aus Stahl und Aluminium

Zu einem erfolgreichen Bauvorhaben braucht es auch regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Für den Bereich Beschichtung/Korrosionsschutz werden diese ebenfalls regelmäßig von unseren Inspektoren vor Ort begleitet und überwacht. 

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Klimaprüfung gem. PV 1200, PV 2005-A, PTL 8140, BMW PR 303.5, DBL 5471 und DBL 5416

Die Prüfung umfasst verschiedene Klimata, um verschiedene Umgebungsbedingungen zu simulieren. Die Proben werden starken Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt. Dabei wird die Beständigkeit der Beschichtungen analysiert.

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Kondenswasserklimaprüfung gem. DIN EN ISO 6270-1/DIN EN ISO 6270-2

Mit der Kondenswasserklimaprüfung wird das Verhalten von Beschichtungen bei definierten Klimabeanspruchungen bestimmt. Somit wird die Beständigkeit von Beschichtungen in feuchter Umgebung getestet. Dabei kann zwischen Kondenswasser-Konstantklima und Kondenswasser-Wechselklima unterschieden werden.

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Kondenswasserklimaprüfung mit 0,2 l bzw. 2,0 l Schwefeldioxid gem. DIN EN ISO 3231 bzw. DIN 50018 (Kesternich)

Beim Kesternichtest, der 1951 von Wilhelm Kesternich entwickelt wurde, wird das Korrosionsverhalten von metallischen oder nichtmetallischen Schichten unter dem Einfluss von Schwefeldioxid getestet. Die Prüflinge werden in eine Kammer mit warmer, feuchter Luft in Verbindung mit Schwefeldioxid gegeben und dort für eine definierte Zeit belassen. Anschließend wird das Korrosionsverhalten der Probe analysiert.

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Korrosionsprüfung in künstlicher Atmosphäre – Salzsprühnebelprüfung gem. DIN EN ISO 9227/ASTM B 117

Mit der Salzsprühnebelprüfung kann das Korrosionsverhalten von metallischen oder nichtmetallischen Schichten (z.B. Beschichtungsstoffe) beschleunigt festgestellt werden. Dabei wird in einer Kammer mit gesprühter Kochsalzlösung (NSS-Test) eine korrosionsfördernde Atmosphäre geschaffen. Die Korrosivität des Sprühmediums kann zusätzlich zur Kochsalzlösung mit einem Zusatz von Essigsäure (AASS-Test) und durch Zugabe von Kupferchlorid (CASS-Test) verstärkt werden.

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Korrosionsschutz bei Neuprojekten

Bei neuen Bauvorhaben sind eine Reihe technischer Vorgaben an den Korrosionsschutz, sowie die optisch-ästhetischen Eigenschaften zwischen den einzelnen Parteien vereinbart. Oftmals wird hier auch ein Prüf- und Überwachungsprogramm vorgegeben. Unsere Inspektoren sind Fachexperten in allen Bereichen organischer Beschichtungen und Verzinkungen. Sie kontrollieren die Qualität der Beschichtung sowohl im Beschichtungsunternehmen, als auch vor Ort am Gebäude gemäß den vereinbarten Richtlinien und Ausschreibungen.

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Kratzfestigkeitsprüfung gem. DIN EN ISO 1518-1

Bei der Kratzfestigkeitsprüfung wird eine genormte Spitze mit konstanter Kraft über die beschichtete Oberfläche gezogen. Abhängig von den Anforderungen darf die Spitze nicht auf das Grundmaterial gelangen oder eine Eindrucksspur zurücklassen.

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Kugelschlagprüfung gem. DIN EN ISO 6272-2/ASTM D2794

Mit der Prüfmethode des Kugelschlags können die Widerstandsfähigkeit, Verformbarkeit und Dehnbarkeit einer Beschichtung aus einem Lack, einem Anstrichstoff oder einem ähnlichen Beschichtungsstoff getestet werden. Dabei wird ein Körper aus variabler Höhe auf die Probe fallen gelassen, um anschließend die Probe auf Risse oder Schichtablösung zu untersuchen.

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Machu-Test
machuttest

Beim Machu-Test wird anfangs ein Kreuzschnitt durch die Beschichtung einer Probe angebracht. Anschließend wird diese Probe einer Prüflösung, bestehend aus Kochsalz und Wasserstoffperoxid, 48 Stunden lang ausgesetzt. Das Korrosionsverhalten lässt sich durch die Unterwanderung am Kreuzschnitt bestimmen.

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Martindale-Test gem. DIN CEN/TS 16611

Der Martindale-Test ist ursprünglich eine Abriebsprüfung von Textilien oder Möbeln. Seit 2020 findet diese Prüfung im Rahmen der Qualicoat-Prüfungen Anwendung, um die Abriebbeständigkeit von Pulverlacken zu prüfen. Dazu wird in einem definierten Muster ein abrasives Pad über die Proben gezogen. Abschließend wird der Glanz gemessen und mit einer unbelasteten Stelle verglichen.

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Materialographie

Bei diesem Verfahren wird durch festgelegtes Anschleifen und Polieren das Gefüge eines Metalls oder eines Kunststoffes durch nachfolgende Präparationsverfahren, z. B. Ätzen, sichtbar gemacht. Es kann auch zur Bestimmung von sehr dünnen Schichten verwendet werden. Die Auswertung erfolgt in der Regel unter dem Lichtmikroskop bei entsprechender Vergrößerung.

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Materialuntersuchungen

Wenn ein unerwartetes Verhalten wie Korrosion, Bruch oder Verformung eines Bauteils/Metalls auftritt, sind Untersuchungen der Materialzusammensetzungen oder Gefügeuntersuchungen von Metalllegierungen häufig notwendig. Modernstes Equipment ermöglicht uns die schnelle Bearbeitung von Fragestellungen. So werden zum Beispiel Edelstahlqualitäten auf Ihre Gefügestruktur hin untersucht oder Aluminiumlegierungen auf die chemische Reinheit.

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Monoschlagprüfung gemäß DIN ISO 4532

Bei der Monoschlagprüfung wird mit einer festgelegten Kraft eine Kugel aus gehärtetem Stahl auf die zu prüfende Oberfläche geschossen. Anschließend wird die Beschichtung auf Risse oder Abplatzungen geprüft.

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Mörteltest gem. DIN EN 12206-1

Der Mörteltest ist eine Beständigkeitsprüfung auf organischen Schichten gegen Mörtel. Da Mörtel stark alkalisch ist, muss geprüft werden, ob die Lackschicht dadurch nicht geschädigt wird. Die Prüfung findet hauptsächlich im Gebäude- und Fassadenbau Anwendung. Es wird nach Qualicoat, GSB und AAMA ausgewertet.

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Notifizierte Stelle nach Bauproduktenverordung (EU-BauPVO)

Das IFO-Institut, als notifizierte und akkreditierte Zertifizierungsstelle, nach der EU-Bauproduktenverordung (EU) Nr. 305/2011 (EU- Bauproduktenverordung) ist in NANDO unter der NB-Nr. 2458 gelistet.

Voraussetzung für die Notifizierung nach der EU-BauPVO ist die Akkreditierung nach EN ISO/IEC 17065 und/oder die Akkreditierung nach EN ISO/IEC 17025 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS).

Wir zertifizieren Metallbauunternehmen nach EN 1090.

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QUALISTRIP – Europäische Qualitätsgemeinschaft für die industrielle Entlackung von Bauteilen aus Metallen und Kunststoffen

Das internationale Gütezeichen QUALISTRIP richtet sich an industrielle Entlackung von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Werkstoffen.

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Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB)

Das Qualitätszeichen QIB richtet sich an Industriebeschichter von Aluminium, Stahl und verzinktem Stahl mit Pulverbeschichtung, kathodischer Tauchlakierung und Flüssigbeschichtung.

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Qualitätsprüfung GSB

Die Qualitätsrichtlinien der GSB AL 631 gelten für die Beschichtung von Bauteilen aus Aluminium und dessen Legierungen, die im Bauwesen Verwendung finden. Die Qualitätsrichtlinien der GSB AL 663 gelten für unverzinkte Stahloberflächen, bandverzinkte Stahloberflächen (EN 10346) und feuerverzinkten Stahl (ISO 1461, Stückverzinkung) im Bauwesen.

 

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Qualitätsprüfung QUALANOD

Das internationale Qualitätslabel QUALANOD richtet sich an Beschichter von anodisiertem Aluminium im Architekturbereich also auch im Bereich der Industrie bei denen Erscheinungsbild und lange Lebensdauer wichtig sind. Die Aufgabe dieses internationalen Qualitätszeichens ist es die Güte der Oxidation von Aluminium und seinen Legierungen zu sichern. Die QUALANOD-Spezifikation beschreibt die Vorgaben für das Anodisieren auf Schwefelsäurebasis und die Produkte die dadurch erzeugt werden.

 

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Qualitätsprüfung QUALICOAT

Das internationale Qualitätslabel QUALICOAT richtet sich an Beschichter von Aluminium und Aluminiumlegierungen im Architekturbereich. Wir führen die Überwachung der Mitgliedsbetriebe für das internationale Qualitätszeichen weltweit durch.

 

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Qualitätsprüfung QUALIDECO

Das internationale Qualitätslabel QUALIDECO richtet sich an Firmen der dekorativen Beschichtung. Das IFO achtet bei teilnehmenden Betrieben auf die Einhaltung der QUALIDECO-Qualitätsvorschriften. Neben der Überprüfung des umfangreichen Eigenkontroll- und Dokumentationsprogramms entnehmen unsere Inspektoren bei der Qualitätsprüfung Profile die in unserem, von QUALIDECO zugelassenen, Labor den vorgeschriebenen Korrosionstests unterzogen werden.

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Qualitätsprüfung QUALISTEELCOAT

QUALISTEELCOAT ist ein internationales Qualitätszeichen für die Beschichtung von Stahl mit organischen Beschichtungen.

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Rasterelektronenmikroskopie (REM)/energiedispersive Röntgen-Mikroanalyse (EDX)

Bei der rasterelektronenmikroskopischen Untersuchung (REM) kann die Oberfläche einer Probe stark vergrößert werden. Dabei tastet ein feingebündelter Elektronenstrahl in einem bestimmten Muster die Oberfläche ab. Diesen Vorgang nennt man 'Rastern'. Während der Rasterung werden die Wechselwirkungen der Elektronen mit dem Objekt zur Erzeugung eines Bildes genutzt. Diese erzeugten Bilder sind Abbildungen der Objektoberfläche. Die energiedispersive Röntgenmikroanalyse (EDX – Energy dispersive X-ray spectroscopy) ist eine Form der Elektronenmikroskopie, mit der die chemische Zusammensetzung einer Probe untersucht wird.

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Rautiefenmessung gem. DIN EN ISO 4287

Bei der Rautiefenmessung wird die Rauheit von gestrahlten oder gesweepten (weniger Druck als beim Strahlen) metallischen Oberflächen gemessen.

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Reinigungsmaßnahmen / Aufmaßerstellung

Sollen Fassaden gereinigt werden stellen wir Sachverständige zur Verfügung, die mit den Reinigungsmaßnahmen vertraut sind. So liegt es in unserer Kompetenz Leistungsbeschreibungen zu erarbeiten, die dem Stand der Technik entsprechen und konkrete Forderungen und Vereinbarungen enthalten. Dies gilt auch für ein detailliertes Aufmaß der Fassadenfläche. Hier werden zu reinigende Schattenfugen, Glas- und Jalousettenflächen separat erfasst, um die tatsächlichen Kosten genau als möglich erfassen zu können. Bei der Vergabe und der Überwachung der Reinigungsmaßnahmen kann die Hilfe des Instituts ebenfalls herangezogen werden. Im Dienste der Gütegemeinschaft Reinigung von Fassaden (GRM www.grm-online.de) werden Gütezeicheninhaber, d.h. Fassadenreinigungsbetriebe, bei Ihren Reinigungsmaßnahmen unabhängig überwacht.

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Sandabriebsprüfung gem. ASTM D968

Der Sandfalltest wird zur Bestimmung des Widerstandes von organischen Beschichtungen gegenüber Abrieb verwendet. Dabei fallen Abrasivstoffe auf eine Beschichtung herab, die auf eine flache, starre Oberfläche aufgetragen wurde.

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Schadensfallbearbeitung

Schäden und Mängel zu analysieren, Ursachen zu finden und hieraus Verbesserungsmaßnahmen zu erarbeiten ist eines der Tätigkeitsfelder am Institut für Oberflächentechnik. Unabhängig, ob die galvanisch veredelte Schraube einen Sprödbruch, oder der Lack auf einem Stahlträger bereits nach wenigen Monaten eine Farbveränderung zeigt, wir können uns diesen Mängeln annehmen und mit der uns zur Verfügung stehenden Analyseverfahren den Schaden untersuchen. Ob vor Ort auf der Baustelle, in der Produktion oder anhand zur Verfügung gestellter Proben, wir kümmern uns schnell und zielorientiert um Ihre Schäden oder Reklamationen.

Details und Ansprechpartner
Scheinleitwertmessung gemäß DIN EN ISO 2931

Die Scheinleitwertmessung wird eingesetzt, um schnell eine Aussage über die Qualität verdichteter Eloxalschichten treffen zu können. Dabei wird bei angelegtem Wechselstrom die Leitfähigkeit zwischen einer Elektrolyt-Messzelle auf der Eloxalschicht und dem Grundmaterial Aluminium gemessen. 

Details und Ansprechpartner
Schichtdickenmessung gem. DIN EN ISO 2360/DIN EN ISO 2178

Das magnetinduktive Verfahren ist ein elektromagnetisches Verfahren, bei dem die Dicke magnetisch neutraler Schichten auf magnetischem Untergrund (z. B. Stahl) zerstörungsfrei bestimmt werden kann. Je nach Schichtdicke verändern sich die magnetischen Kräfte. Dieser Effekt wird gemessen und direkt am Messgerät als Schichtdicke umgerechnet.

Für nichtmagnetische Metalle wird das sogenannte Wirbelstromverfahren eingesetzt.

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Schnellbewitterungsprüfung; UV-Lampen

Bei dieser Schnellbewitterungsprüfung werden die Proben in eine Kammer, die mit einer UV-Lampe (UV-A, UV-B) arbeitet, gelegt. Nach Einwirkung von UV-Licht und Luftfeuchtigkeit im zyklischen Wechsel wird die Farb- und Glanzstabilität von organischen und metallischen Oberflächen sowie Textilien geprüft.

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Schnellbewitterungsprüfung; Xenonlampen gem. DIN EN ISO 16474-2, DIN EN ISO 4682-2, PV 3930 und PV 3929

Die Schnellbewitterungsprüfungen zählen zu den künstlichen Bewitterungsformen. Dabei wird durch eine gefilterte Xenonbogenbestrahlung in Verbindung mit zyklischem Besprühen oder Befluten mit entionisiertem Wasser die Zerstörung der Oberfläche von Kunststoffen oder Beschichtungen geprüft. Das auch als Suntest bezeichnete Verfahren dient zur Festlegung der Witterungsbeständigkeit von Beschichtungsstoffen für den Außenbereich.

Details und Ansprechpartner
Steinschlagprüfung gem. DIN EN ISO 20567-1

Der Widerstand von organischen Beschichtungen gegenüber Steinschlag ist für die Automobilbranche von besonderem Interesse. Um Steinschlag zu simulieren, wird die Oberfläche unter definierten Bedingungen mit Eisensplitt beschossen, da die Schwere des Einschlags stark vom eingestellten Druck und der Distanz abhängt. Die Bewertung des Steinschlagwiderstandes wird mithlife genormter Komparatoren durchgeführt.

Details und Ansprechpartner
Stempelabrissprüfung gem. DIN EN ISO 4624

Die Stempelabrissprüfung wird, im Gegensatz zum Gitterschnitt, bei Schichtdicken, die größer als 250 μm sind, angewendet. Bei diesem Prüfverfahren wird die Haftfestigkeit einer Beschichtung geprüft. Dabei wird ein Stempel auf die Oberfläche geklebt und nach dem Aushärtevorgang des Klebers von der Probe gerissen. Dabei wird die dazu notwenige Kraft gemessen.

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Technische Sauberkeitsanalyse

Die Technische Sauberkeitsanalyse erfolgt am IFO meist an Bauteilen für die Automobilindustrie. Diese Komponenten werden zunächst mit entsprechenden Reinigungsmitteln gereinigt. Im Anschluss folgt eine Analyse der Verunreinigungen, die sowohl gravimetrisch als auch mittels Partikelzählung erfolgen kann.

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Thermoschock gem. DIN EN ISO 2819 Abschnitt 4.12

Bei der Thermoschockprüfung werden insbesondere galvanische Beschichtungen auf ihre Haftfestigkeit überprüft. Dazu wird die Probe stark aufgeheizt und anschließend in kaltem Wasser abgeschreckt. Dabei dürfen keine Risse oder Abplatzungen entstehen.

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Tiefungsprüfung nach Erichsen gem. DIN EN ISO 1520

Die Tiefungsprüfung nach Erichsen dient der Prüfung der Tiefziehfähigkeit von Beschichtungen aus einem Anstrichstoff oder einem ähnlichen Produkt. Dabei wird ein Stempel so lang gegen das Prüfblech gedrückt, bis sich ein Riss bildet oder die Beschichtung sich vom metallischen Untergrund ablöst. Die Verformung durch Tiefung findet unter genormten Bedingungen statt.

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Überwachung der Ausführung

Unsere Inspektoren sind Fachexperten in allen Bereichen organischer Beschichtungen. Wir verfügen, sowohl über DIN-Geprüfte Beschichtungsinspektoren, als auch über FROSIO- und NACE-Inspektoren, welche für Sie die Überwachung von Beschichtungen durchführen können.

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Überwachung der werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN EN 1090

Als notifizierte Stelle nach Bauproduktenverordnung (EU-BauPVO) führt die IFO-Zertifizierungsstelle neutrale und unabhängige Überwachungen bei Beschichtungsunternehmen durch. Die geprüften und überwachten Prozesse sichern den Unternehmen nicht nur konstante Qualität sondern auch Wettbewerbsvorteile. Die Normenreihe der DIN EN 1090 erhält Anforderungen an die Behandlung von Oberflächen und den Korrosionsschutz, die Ausführung und Überwachung der Beschichtung und des eingesetzten Materials. Diese müssen mit der Bauteilspezifikation übereinstimmen. Der Beschichter muss eine werkseigene Produktionskontrolle installieren, die alle Anforderungen der DIN EN 1090 erfüllt und er muss nachweisen, dass das aufgebrachte Kossosionsschutzsystem geeignet ist, den Anforderungen an die spezifizierte Korrosivitätskategorie und Schutzdauer zu genügen. 

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Überwachung von Beschichtungsunternehmen nach DBS 918340

Alle Zulieferbetriebe der Deutschen Bahn im Bereich der Pulverbeschichtung müssen ihre werkseigene Produktionskontrolle überwachen lassen. 

Beschichter müssen sich als Zulieferbetriebe nach dem Deutsche Bahn Standard (DBS) bei der Deutschen Bahn für die Lieferung von pulverbeschichteten Außen- und Innenteilen aus Aluminium- und Stahllegierungen für Schienenfahrzeuge qualifizieren. Hierzu ist die Überwachung der werkseigenen Produktionskontrolle Vorschrift.

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Zertifizierung für Metallbaubetriebe nach DIN EN 1090

Wir zertifizieren Metallbauunternehmen nach DIN EN 1090. Unsere Inspektoren überprüfen die werkseigene Produktionskontrolle der Metallbauer im nationalen und internationalen Bereich. 

Die europäische Norm DIN EN 1090 legt Anforderungen an den Konformitätsnachweis von Stahlbauteilen, Aluminiumbauteilen und Bausätzen fest, die als Bauprodukte in Verkehr gebracht werden. Der Konformitätsnachweis umfasst die Herstellungsmerkmale und, sofern erforderlich, Tragfähigkeitsmerkmale.

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Zertifizierung von Beschichtungsunternehmen der Flüssiglackierung nach DIN EN ISO 12944

Die IFO Zertifizierungsstelle bietet neutrale und unabhängige Überwachungen für Beschichtungsunernehmen im Bereich der Flüssiglackierung an. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 12944 finden in jährlichen Inspektionen statt. DIN EN ISO 12944 Teil 1-9 befasst sich mit dem Schutz von Stählen durch Beschichtungssysteme. Dabei werden in den verschiedenen Teilen alle wesentlichen Gesichtspunkte berücksichtigt, die für einen angemessenen Korrosionsschutz von Bedeutung sind. 

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Zertifizierung von Feuerverzinkungsbetrieben nach DASt-Richtlinie

Als bauaufsichtliche Prüf- und Überwachungsstelle, führen wir Zertifizierungen nach der DASt-Richtlinie 022 durch. Unsere Inspektoren überprüfen über 200 Verzinkungsunternehmen im nationalen und internationalen Bereich. Die Unternehmen erhalten ein Übereinstimmungszertifikat verbunden mit dem Ü-Zeichen.

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Zertifizierung von Pulverbeschichtungsunternehmen nach DIN 55633

Die IFO Zertifizierungsstelle bietet neutrale und unabhängige Überwachungen für Pulverbeschichter an. Die DIN 55633 beschreibt den Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Pulverbeschichtungssysteme. Sie behandelt Pulverbeschichtungsstoffe und -systeme für verschiedene Umgebungsbedingungen, Oberflächenvorbereitung und Oberflächenvorbehandlung, erwartete Schutzdauer, Laborprüfungen zur Bewertung von Systemen und Ausführung und Überwachung der Beschichtungsarbeiten.

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Zertifizierung von Verzinkungsbetrieben nach ISO 1461

Zur Sicherung der ordnungsgemäßen Herstellung von Bauprodukten im Bereich der Verzinkung führen wir Zertifizierungen von Betrieben nach der ISO 1461 durch. Die Norm legt die allgemeinen Anforderungen an die Eigenschaften und Prüfungen von Überzügen fest, die durch Eintauchen von gefertigten Eisen- und Stahlteilen (einschließlich bestimmter Gussteile) in eine Zinkschmelze aufgebracht werden.

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Zyklische Korrosionsprüfung (CCT)

Die Zyklische Korrosionsprüfung (CCT) wurde entwickelt, um anwendungsnahe Korrosionsschäden unter beschleunigten Laborbedingungen nachzustellen und kommt hauptsächlich in der Automobilbranche zum Einsatz. Die Prüfung umfasst verschiedene Klimata und/oder korrosive Atmosphären um verschiedene Umgebungsbedingungen zu simulieren.

Es wird nach gem. VDA 621-415, DIN EN ISO 11997-1, DIN EN ISO 60068-2-52, PV 1209 und PV 1210 geprüft.

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